VMC650加工中心简介及用途：
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式数控铣，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。
VMC650加工中心参数：
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项目 |
单位 |
技术参数 |
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工作范围 |
X向行程 |
㎜ |
650 |
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Y向行程 |
㎜ |
430 |
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Z向行程 |
㎜ |
450 |
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主轴端面至工作台距离 |
㎜ |
110-580 |
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主轴中心至立柱导轨面距离 |
㎜ |
560 |
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工 |
工作台面积 |
㎜ |
900×400 |
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T型槽尺寸 |
㎜ |
3-18-125 |
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工作台最大承重 |
㎏ |
400 |
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主轴 |
主轴转速 |
r/min |
80-8000 |
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主轴锥孔 |
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BT40 直径120mm |
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主轴电机功率 |
KW |
5.5/7.5 |
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丝杆 |
X |
mm |
40X12 |
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Y |
mm |
40X12 |
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Z |
mm |
40X12 |
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导轨 |
型式 |
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线规 x35*Y45*Z45mm |
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精度 |
X/Y/Z定位精度 |
㎜ |
0.008/0.008/0.008 |
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X/Y/Z重复定位精度 |
㎜ |
0.0075/0.0075/0.0075 |
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其他 |
机床净重 |
㎏ |
4300 |
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外形尺寸 |
㎜ |
2300×2250×2450 |
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VMC650加工中心特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨副均采用英国产塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
6、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
7、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
8、电气元件选用知名品牌。（中间继电器选用西门子或施耐德。）
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.015 重复定位精度可达：±0.01
10、CNC控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。
